Почему используется замукнутый цикл в данной работе

Основными показателями производительности машин для измельчения являются масса и крупность исходного материала и продукта. Расход энергии на измельчение зависит от прочности материала, крупности исходного материала, степени загрузки мельницы и др.
Процесс измельчения может происходить в открытом или замкнутом цикле, а так же в одну или несколько стадий. В открытом цикле материал проходит через измельчитель один раз, а в замкнутом цикле материал повторно поступает в измельчитель, пока не измельчиться до нужного размера. Для повышения производительности дробильного оборудования, уменьшения энергозатрат и уменьшения переизмельчения материала, измельчение осуществляют в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом, при этом из материала, разгружающегося из мельницы, выделяется готовый измельченный продукт, а крупный материал возвращается в сырьевую мельницу. Замкнутый цикл позволяет получить продукт тонкого измельчения, а открытый цикл - продукт грубого и среднего измельчения.
Дробильное оборудование эффективно работает только при определённой степени измельчения, поэтому для получения тонкого продукта измельчение часто ведут в два, реже в три стадии, направляя материал в установленные последовательно дробилки или мельницы для грубого, среднего и тонкого измельчения. Такой подход позволяет снизить энергопотребление. При этом возможны разные схемы измельчения, например, при двухстадийной схеме мельница шаровая может работать в открытом цикле, а мельница второй - в замкнутом.
сырьевую мельницу: http://www.hxjq.ru/p39.html
мельница шаровая: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html